भविष्य को अस्तर

भविष्य की ताजा-कटी उपज श्रृंखला के बारे में दो तत्व हैं जिनके बारे में हम सुनिश्चित हो सकते हैं: कच्चा उत्पाद प्राप्त होगा और तैयार उत्पाद रवाना होगा।

हालाँकि, इन प्रवेश और निकास बिंदुओं के बीच का क्षेत्र आज की तुलना में काफी अलग दिख सकता है, क्योंकि उत्पाद प्रोसेसर अर्थशास्त्र और जैसे चालकों पर प्रतिक्रिया करते हैं भोजन सुरक्षा सुनिश्चित करना, तथा उपकरण निर्माताओं के साथ साझेदारी करना ताकि उन्हें अपना काम बेहतर ढंग से करने में सहायता मिल सके।

उर्शेल लैबोरेटरीज में बिक्री के उपाध्यक्ष टिम ओ'ब्रायन ने कहा, "प्रोसेसर हमेशा उच्च थ्रूपुट, उच्च पैदावार, स्वच्छ डिजाइन, त्वरित बदलाव और किफायती मशीन की तलाश में रहते हैं।" "एक निर्माता के रूप में हम जो कुछ भी करते हैं उसका एक हिस्सा उन सभी बक्सों को टिक करने की कोशिश करना है और एक ऐसी मशीन के साथ आना है जो प्रोसेसर को मूल्य प्रदान करे।"

मूल्य की इस खोज से खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं में बड़े और छोटे दोनों प्रकार के परिवर्तन आएंगे।

“Ten years from now, some produce equipment is likely to be much different than it is today,” said John Kadinger, market manager for Key Technology. “With so little automation and so many repetitive tasks, the fresh-cut industry is ready for some big changes.”

सबसे बड़े बदलावों में से एक में जोड़ने के बजाय घटाव शामिल होगा: लाइन पर बहुत कम लोग होने की संभावना है। यदि न्यूनतम वेतन में वृद्धि, स्वास्थ्य देखभाल लागत में वृद्धि और श्रमिकों की आपूर्ति में कमी जैसे विकास के कारण श्रम लागत बढ़ जाती है, तो खाद्य कंपनियाँ स्वचालन की ओर एक महत्वपूर्ण बिंदु पर पहुँच सकती हैं।

एक दशक पहले, मैक्सवेल चेस के राष्ट्रीय बिक्री निदेशक टॉम गौट्रेक्स ने एक बेकरी का दौरा किया और उन्हें लगा कि उन्हें भविष्य दिखाई दे रहा है: हजारों फीट में फैली एक बड़ी उत्पादन लाइन जिसका रखरखाव केवल चार लोग कर रहे हैं।

उन्होंने कहा, "उनकी भूमिका निरीक्षण और रखरखाव की थी।" "अगर कोई ट्रे जाम हो जाती थी, तो वे ट्रे को बाहर निकाल देते थे और लाइन चलती रहती थी। वे बस यह देखने के लिए वहां थे कि कुछ भी रुका न हो।"

प्रसंस्करण संयंत्रों के प्रबंधन में 25 वर्षों का अनुभव रखने वाले व्यक्ति के रूप में उन्होंने कहा कि उत्पाद उद्योग में भी ऐसी ही स्थिति आने वाली है।

"तकनीक मौजूद है। कोई व्यक्ति इसे एक साथ जोड़कर एक कर्मचारी-रहित सुविधा का निर्माण करने जा रहा है। मुझे लगता है कि आज यह लगभग संभव है, सिवाय इसके कि किसी ने यह कहने के लिए गणित नहीं किया है कि 'यह संभव है और हम इसे कर सकते हैं।' मुझे आश्चर्य होगा अगर यह पहले से ही योजना के चरण में नहीं है," गौट्रेक्स ने कहा।

स्वचालन की ओर कदम खाद्य सुरक्षा को बढ़ाने के लिए नए तरीकों पर अनुसंधान और विकास के साथ जुड़ता है। इस दोहरे विकास का मतलब है कि एक ताजा कटी हुई सब्जी की लाइन ऐसी हो सकती है जहाँ कोई भी मानव हाथ कभी भी किसी भी उत्पाद को नहीं छूता है जिसे काटा या साफ किया जाता है। पूरी तरह से स्वचालित होने वाली पहली फसलें सलाद, गोभी, प्याज और अन्य मजबूत सब्जियाँ होंगी जो उपकरण से गुजरने के बाद भी खड़ी रह सकती हैं।

मानवीय उपस्थिति में कमी की संभावना के साथ, रोबोटिक्स जैसे स्वचालित समाधानों की संभावना बढ़ रही है। AFA सिस्टम्स के पास पहले से ही खाद्य संयंत्रों में रोबोटिक केस पैकर हैं, जिसमें ग्रीन बीन प्रसंस्करण सुविधा भी शामिल है। एक परियोजना में, एक AFA रोबोट और एक विज़न सिस्टम को मशरूम लाइन पर जोड़ा गया ताकि अलग-अलग दिशाओं में कच्चे उत्पाद को चुना जा सके और उसे एक ट्रे में रखा जा सके।

एएफए के मार्केटिंग मैनेजर एरिक लैंगेन ने कहा, "यह बहुत सुरक्षित है क्योंकि इसमें आपको किसी इंसान से संपर्क नहीं करना पड़ता है।" "यह बहुत लचीला है। जब आप ट्रे में अलग-अलग पैक पैटर्न के साथ काम कर रहे होते हैं, तो रोबोट का उपयोग करके लाइन में बदलाव करना बहुत आसान होता है।"

गौट्रेक्स कहते हैं: "आप रोबोटिक्स को आसानी से सैनिटाइज़ कर सकते हैं। आप चाहें तो हर पाँच मिनट में ऐसा कर सकते हैं।"

अर्थशास्त्र प्रसंस्करण लाइनों के अधिक कुशल सेटअप और लेआउट को प्रेरित करेगा, क्योंकि कंपनियाँ इस बारे में सोचेंगी कि प्लांट उपकरण समग्र रूप से कैसे काम करते हैं। इसका परिणाम कम संक्रमण बिंदुओं के साथ एक सघन, अधिक कुशल लाइन हो सकता है, नॉर्थ स्टार इंजीनियर्ड प्रोडक्ट्स के लिए उपकरण बिक्री के प्रभारी जॉन क्लेमेंट ने कहा।

"बहुत से प्लांट मौजूदा उपकरणों को नए उपकरणों के साथ जोड़कर काम करते हैं। उनके पास 10 अलग-अलग संक्रमण बिंदु और पाँच अलग-अलग लाइनें हो सकती हैं। वे पूरी प्रक्रिया के बारे में बेहतर तरीके से सोचकर और उसे बेहतर तरीके से व्यवस्थित करके उन संक्रमण बिंदुओं को कम कर सकते हैं। हम लाइनों की संख्या कम कर सकते हैं और उन लाइनों पर अधिक लचीलापन रख सकते हैं। प्रत्येक उपकरण को प्रोग्राम किया जा सकेगा और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला तैयार की जा सकेगी।"

भविष्य की उत्पादन श्रृंखला का एक तत्व लगभग अपरिवर्तित रहने वाला है: प्लास्टिक और कंपोजिट जैसे विकल्पों पर स्टेनलेस स्टील उपकरणों का प्रभुत्व।

"स्टेनलेस या उस प्रकार का कोई मिश्र धातु टिकाऊ होता है और उसे साफ करना आसान होता है, और मुझे नहीं लगता कि भविष्य में इसमें कोई बड़ा बदलाव आएगा," उर्शेल के ओ'ब्रायन ने कहा।

क्लेमेंट ने कहा कि स्टेनलेस स्टील के दो प्रमुख लाभ यह हैं कि इसे आसानी से साफ किया जा सकता है तथा इसमें धातु का पता लगाया जा सकता है।

10 वर्षों में कुछ प्रमुख उपकरण श्रेणियां कैसी दिखेंगी?

कटिंग उपकरण: क्लेमेंट ने कहा कि कटिंग उपकरणों में सबसे बड़ी प्रगति सर्वो-नियंत्रित प्रणालियों के क्षेत्र में हो सकती है। ये प्रणालियाँ इस बारे में उपयोगी डेटा प्राप्त कर सकती हैं कि किसी विशेष उत्पाद पर कटिंग प्रक्रिया वास्तव में कैसे हो रही है।

पानी भी काटने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है, चाहे वह हाइड्रोकटिंग हो (जिसमें कच्चे उत्पाद को चाकुओं की एक श्रृंखला में डालने के लिए उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग किया जाता है) या वास्तविक काटने के लिए पानी के उच्च दबाव वाले जेट का उपयोग हो।

Sorting: A target for the sorters of the future is their ability to achieve 100 percent inline pathogen inspection, said Kadinger of Key Technology.

"सपना यह है कि अब प्रयोगशाला में उत्पाद के नमूने के साथ जो किया जाता है, उसे वास्तविक समय में पूरे उत्पादन की मात्रा में लाइन पर सभी उत्पादों के लिए परीक्षण का विस्तार करना है। बेशक, वास्तविक समय में रोगजनक का पता लगाने के लिए, हमें नए सेंसर खोजने होंगे या मौजूदा सेंसर में सुधार करके उन्हें अधिक संवेदनशील बनाना होगा। हमें उस सभी डेटा को संभालने के लिए तेज़, अधिक शक्तिशाली कंप्यूटिंग क्षमताओं की भी आवश्यकता होगी। लेकिन यह अवास्तविक नहीं है - प्रौद्योगिकी में इसी तरह की छलांगें नियमित आधार पर होती रहती हैं," उन्होंने कहा।

कैडिंगर एक ऐसे भविष्य की कल्पना करते हैं जहां छंटाई प्रौद्योगिकी एक अतिरिक्त संवेदी आयाम लाने में सक्षम होगी।

उन्होंने कहा, "हम एक ऐसे नए डिजिटल सॉर्टर की कल्पना कर सकते हैं जिसकी गंध की भावना कुत्ते से भी ज़्यादा संवेदनशील हो।" "शायद यह दोषों और रोगाणुओं को सूंघ सके। बेशक, गंध को डिजिटल बनाने में कई तकनीकी बाधाएँ हैं और यह काम अभी अपनी प्रारंभिक अवस्था में है, लेकिन यह एक रोमांचक विचार है क्योंकि पैकेज्ड उत्पादों में रोगाणुओं को वास्तव में खत्म करने का अवसर खाद्य सुरक्षा के दृष्टिकोण से बहुत ही आकर्षक है।"

जल प्रणालियां: भविष्य की धुलाई प्रणालियों में अनुकूलन का स्तर बढ़ता जाएगा, जिसमें प्रोग्रामेबल लॉजिक नियंत्रण और सर्वो मोटर्स मिलकर फलों और सब्जियों के प्रकार के अनुसार विशिष्ट कार्यक्रम स्थापित करेंगे।

कपड़े धोने के पानी में इस्तेमाल किए जाने वाले सैनिटाइज़र के संबंध में भी इसी प्रकार के अनुकूलन की अपेक्षा की जा सकती है।

क्लेमेंट ने कहा, "सैनिटाइजर्स पर वास्तविक समय में नियंत्रण करने और बहते पानी के संरक्षण के लिए बेहतर सिस्टम होंगे।" "हम इसे भविष्य में एक बड़ी चीज़ के रूप में देखते हैं।"

ये सभी विकास भविष्य में उत्पादन प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए एक ऐसे भविष्य की ओर ले जा सकते हैं जो स्वचालन की ओर समग्र सामाजिक प्रवृत्ति के अनुरूप होगा।

"मैं सब्जी की तरफ़ एक पूरी तरह से स्वचालित संयंत्र को बहुत आसानी से देख सकता हूँ। मुझे नहीं लगता कि आपको 2025 तक इंतज़ार करना होगा," गौट्रेक्स ने कहा। "आपको समीकरण में लोगों को शामिल करने की ज़रूरत नहीं है। यही कारण है कि हमारे पास किराने की दुकानों में एटीएम मशीनें और सेल्फ़-स्कैनर हैं। अगर कर्मचारियों की लागत बढ़ती रही, तो कंपनियाँ कर्मचारियों को हटाने के तरीके खोज लेंगी।"