Aviko बेल्जियम मन की शांति का आदेश देता है

Kiremko 30 का जश्न मनाओ^th 30 महीनों में इनविक्टा स्टीम पीलर की बिक्री

Aviko सर्वश्रेष्ठ से संतुष्ट हो जाता है

हमें इस वर्षगांठ के बारे में पता नहीं था Kiremko जब हमने इनविक्टा स्टीम पीलर खरीदा था, तब उसकी यही हालत थी। Aviko बेल्जियम के प्रोजेक्ट मैनेजर कोर कूले ने स्वीकार किया, “हमने इसे इसलिए खरीदा क्योंकि यह हमें उच्चतम विश्वसनीयता प्रदान करता है। हम जानते हैं कि Kiremko अन्य इनविक्टा से Aviko स्थानों का चयन करना हमारा मुख्य लक्ष्य था। उत्पादन, क्षमता, परिचालन विश्वसनीयता और स्वामित्व की कुल लागत। हमेशा की तरह, पोपिरिंगे जैसी नई बड़ी परियोजनाओं के साथ, हमने बाजार में उपलब्ध अवसरों का गहन अध्ययन किया और फिर से Kiremko सबसे अच्छा विकल्प साबित हुआ। जब दूसरों द्वारा आपके चुनाव को सराहा जाता है तो हमेशा अच्छा लगता है। हम 30वीं वर्षगांठ के उत्सव को इसी रूप में देखते हैं।^th इनविक्टा वे हमें बेच दिया। और हम उन्हें इस शानदार उपलब्धि के लिए बधाई देते हैं। ”

उच्चतम ग्राहक मूल्य

Kiremko निदेशक एंडी गोविंग: “हमारा हमेशा से यही लक्ष्य रहा है कि हम आलू प्रसंस्करण उद्योग में अग्रणी उपकरण उपलब्ध कराएं, चाहे वो फ्राइज़ हों, फ्लेक्स हों, चिप्स हों, पहले से पके हुए हों या ताज़े। नवाचार करने और खुद को बेहतर बनाने के लिए, हम हर दिन अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं। इसी तरह हम उच्च पैदावार, बड़ी क्षमता, उन्नत स्वचालन, ऊर्जा की बचत और पर्यावरणीय चिंताओं जैसे सुधारों के मामले में बाजार की मांगों को पूरा करते हैं। व्यवसाय के सभी पहलुओं की लगातार समीक्षा की जाती है, ताकि हम ग्राहकों को सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करने की दिशा में निरंतर प्रगति कर सकें।”

स्टीम पीलिंग एक विज्ञान है
पिछले 50 वर्षों में, भाप से छीलना आलू प्रसंस्करण की संपूर्ण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया बन गई है। Kiremko इस क्षेत्र में उन्होंने अपना अनुभव विकसित किया है। यह फ्रेंच फ्राई उद्योग के लिए पसंदीदा छीलने की विधि है और ताजे छिले आलू, पाश्चुरीकृत आलू और आलू के फ्लेक्स उद्योग के लिए एक मानक विधि बन गई है। इन्विक्टा के अद्वितीय स्टेनलेस स्टील बर्तन के आकार के कारण, प्रत्येक आलू की पूरी सतह भाप द्वारा समान रूप से गर्म होती है। इस इष्टतम ऊष्मा स्थानांतरण के परिणामस्वरूप, भाप का समय काफी कम हो जाता है। बड़े व्यास का प्रवेश द्वार बड़े या छोटे आकार के आलू और छोटे या बड़े बैचों के लिए उच्च क्षमता प्रसंस्करण की अनुमति देता है। Kiremko इनविक्टा स्टीम पीलर अन्य सभी पीलर की तुलना में अधिक कुशलता से और पतले छिलके उतारता है, जिससे उपज में 5 से 10% की वृद्धि होती है। इस सफलता का रहस्य बेहद कम साइकिल समय (25% तक तेज), त्वरित फिलिंग और स्टीम निकास का संयोजन है। इस तरह प्रति घंटे अधिकतम आलू संसाधित किए जा सकते हैं और अधिकतम उपज प्राप्त की जा सकती है।

स्थायी विकल्प

Kiremkoएंडी गोविंग कहते हैं: “एक टिकाऊ उत्पादन लाइन के लिए हम कंडेनसेट निष्कासन प्रणाली स्थापित करके ऊर्जा बचाते हैं। 50 डिग्री तापमान पर प्रति टन छिलके वाले उत्पाद पर यह बचत 25 किलोवाट से अधिक है। वाष्प उत्सर्जन को लगभग शून्य तक कम किया जा सकता है। स्टीम पीलर द्वारा भाप को बाहर निकालते समय उत्पन्न होने वाले शोर को कम करने के लिए, हमने एक साइलेंसर विकसित किया है। भाप को बाहर निकालते समय निकलने वाला शोर शोरगुल पैदा करता है और पर्यावरण परमिट अस्वीकृत होने का एक कारण हो सकता है। Kiremko साइलेंसर को लंबी दूरी की कम आवृत्ति वाली ध्वनियों को उच्च आवृत्ति में बदलने के लिए विकसित किया गया है, जिसे साइलेंसर में काफी हद तक कम किया जा सकता है। ऊर्जा की खपत कम करना और उत्सर्जन (वाष्प और ध्वनि दोनों) को कम करना पर्यावरण पर बहुत सकारात्मक प्रभाव डालता है। जब आप इन 30 साइलेंसरों से होने वाली ऊर्जा की कमी को जोड़ते हैं, तो Kiremko इनविक्टा स्टीम जनरेटर एक वर्ष में 2 मिलियन घन मीटर प्राकृतिक गैस के बराबर ऊर्जा का उपयोग करते हैं, जिससे लगभग 1.100 घरों को एक वर्ष तक गर्म किया जा सकता है।

उन्नत स्टेनलेस स्टील भाप पोत

• अद्वितीय गहरी-समुद्र प्रौद्योगिकी जो अति-समाप्‍त दबाव वितरण सुनिश्चित करती है
• उच्च गति मिश्रण के लिए अंततः संतुलित और स्व-सुधारात्मक पोत की स्थिति सबसे अच्छा छीलने का परिणाम देती है
• 2 से 90 टी / घंटा तक की क्षमता

सबसे अच्छा छीलने के परिणाम

• किसी अन्य स्टीम पीलर की तुलना में 25% कम छीलने का समय
• उन्नत घनीभूत पृथक्करण के माध्यम से इष्टतम गर्मी हस्तांतरण
• 20% छोटी खाना पकाने की अंगूठी जिसके परिणामस्वरूप 10% तक छील कचरे की कमी होती है

सबसे कम TCO

• नासा गुणवत्ता सामग्री से बना अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी राहत वाल्व
• स्टेनलेस स्टील के उपयोग के कारण कम रखरखाव
• कम रखरखाव क्योंकि महत्वपूर्ण हिस्से भाप और गर्मी से सुरक्षित होते हैं

पर्यावरण पर कोमल

• एक इष्टतम कारखाने जलवायु के लिए एकीकृत वाष्प निष्कर्षण
• छिलके वाले उत्पाद के प्रति टन 25 किलोवाट तक ऊर्जा वसूली के लिए ब्लो-ऑफ कंडेनसर
• कम छीलने के समय का मतलब कम भाप की खपत है
  
  

नेतृत्व की कुल लागत

इनविक्टा स्टीम पीलर में न केवल टिकाऊपन सुनिश्चित है, बल्कि मजबूती भी है। बर्तन का आकार, जिस स्टेनलेस स्टील से यह बना है और ऐसी बनावट जो गर्मी और भाप के सीधे प्रभाव से बचाती है, ये सभी बातें सुनिश्चित करती हैं कि इनविक्टा को कम रखरखाव की आवश्यकता हो। "बाजार में इस अग्रणी स्थिति के परिणामस्वरूप कुल स्वामित्व लागत अब तक की सबसे कम है। हमारे ग्राहक इनविक्टा की तुलना अन्य ब्रांडों से करते हैं और वे सभी एक ही बात कहते हैं: यह बेहतर और अधिक टिकाऊ है। कुछ वर्षों में बर्तन बदलने की आवश्यकता नहीं है, जंग या अन्य कारणों से कोई महंगा मरम्मत या रखरखाव नहीं करना पड़ता।" Kiremko इनविक्टा सिर्फ एक सफल उदाहरण है। "फिलहाल हम अगली पीढ़ी के फ्रायर पर काम कर रहे हैं, जिसका मूलमंत्र भी यही है: सर्वश्रेष्ठ बनना।"

छीलने में कृत्रिम बुद्धिमत्ता

इनविक्टा स्टीम पीलर की दक्षता को अनुकूलित करने के लिए Kiremko पीलगार्ड® को एंडी गोविंग ने डिज़ाइन किया है। एंडी गोविंग कहते हैं: “पीलगार्ड® एक ऑप्टिकल इन-लाइन निरीक्षण प्रणाली है, जिसमें एक वेट बेल्ट लगी होती है, जिससे छिलके के सटीक परिणाम की गणना सही-सही की जा सकती है। यह प्रणाली हटाई गई त्वचा की मोटाई और कुकिंग रिंग का पता लगाती है, ताकि स्टीम पीलर की सेटिंग्स को लगातार अनुकूलित किया जा सके। इस तरह, पीलगार्ड®^® उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता के संबंध में लगातार अनुकूलित छीलने की उपज और अद्यतित जानकारी की गारंटी देता है। यह जानकारी ग्राहक के एमईएस और / या ईआरपी सिस्टम को उपलब्ध कराई जा सकती है। ”

कुल समाधान में एक कदम

के लिए Kiremko भाप से छीलना आलू प्रसंस्करण के प्रमुख चरणों में से एक है, जिस पर उनके नवाचार प्रयास और उत्पाद विकास केंद्रित हैं। एंडी गोविंग कहते हैं, "हम खुद को संपूर्ण समाधान प्रदाता कहना पसंद करते हैं। जब ग्राहक पूरी उत्पाद श्रृंखला का ऑर्डर देना चाहते हैं, तो उनके पास केवल एक ही विकल्प बचता है, जैसा कि मैं हमेशा कहता हूं।" Kiremko यह उन्हें छीलने, काटने, उबालने, सुखाने और तलने में उत्पाद नेतृत्व प्रदान करता है। अपने रणनीतिक साझेदार इडाहो स्टील के साथ मिलकर हम इसमें परतदार भूनने और आकार देने की प्रक्रिया भी जोड़ सकते हैं। और अन्य सभी प्रसंस्करण चरणों के लिए हमारे पास साझेदारों का एक नेटवर्क मौजूद है। और हम लगातार विस्तार कर रहे हैं। बड़ा सवाल यह है कि हम अपना 150वां संयंत्र कब स्थापित करेंगे?^th परत ड्रम, या हमारे 200^th फ्रायर? बस हम पर नजर रखें। ”