गुणवत्ता बनाम मात्रा? खाद्य व्यवसाय कैसे मार्जिन बढ़ा सकते हैं और जोखिम को कम कर सकते हैं

खाद्य व्यवसायों, गुणवत्ता और सुरक्षा या मात्रा के लिए और क्या मायने रखता है? खाद्य उत्पादकों, पैकर्स और प्रोसेसर के बीच लंबे समय से बनी सहमति यह है कि गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद को वितरित करना - आकार, आकार और रंग में समान और संदूषण, विदेशी सामग्री और क्षतिग्रस्त वस्तुओं से मुक्त। एक सुरक्षित गुणवत्ता वाले उत्पाद के परिणाम को बनाए रखना उपभोक्ता विश्वास और अधिकतम बिक्री और मुनाफे को बनाए रखता है, जबकि ब्रांड को संरक्षित करना सुनिश्चित करता है।

लेकिन खाद्य गुणवत्ता और सुरक्षा और सुरक्षा करता है भोजन मात्रा का विरोध कारक होना चाहिए, ताकि उत्पादन में वृद्धि के साथ गुणवत्ता में वृद्धि हो? तथ्य यह है कि खाद्य व्यवसायों को खाद्य की बढ़ती वैश्विक मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन में वृद्धि करनी चाहिए, और कई नए बाजारों और श्रेणियों में विविधता लाने की भी तलाश कर रहे हैं। यह पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है कि ये व्यवसाय उच्चतम खाद्य गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

इसका एक सरल समाधान नहीं है, लेकिन विभिन्न प्रकार के खाद्य व्यवसाय हैं जो दोषपूर्ण उत्पादन को काट सकते हैं, पैदावार का अनुकूलन कर सकते हैं और ग्राहक को वापस ला सकते हैं।

विदेशी वस्तुओं का खतरा

विदेशी वस्तुओं और सामग्रियों से खाद्य निर्माताओं को गंभीर परिणाम हो सकते हैं। Steroline रिकॉल इंडेक्स की हालिया रिपोर्ट में, यह नोट किया गया है कि विदेशी सामग्री उत्पाद recall1 in के लिए प्रमुख कारण हैं संयुक्त राज्य अमेरिका। अध्ययन में पाया गया कि विदेशी सामग्री के कारण होने वाले 78 प्रतिशत रिकॉल उत्पाद में धातु के पाए जाने के कारण थे, जिसमें यह दर्शाया गया था कि यह मुद्दा आज की आपूर्ति श्रृंखला में कितना स्पष्ट है और इस जोखिम को खत्म करना कितना जरूरी है।

प्लास्टिक, कांच, लकड़ी, कार्डबोर्ड और पशु संदूषण जैसी सामग्री भी विदेशी वस्तुओं की बात करते समय सबसे बड़े मुद्दों में से एक हैं। ऐसे उदाहरण भी हैं जहां चूहे, मेंढक और चूहे ताजे और प्रसंस्कृत खाद्य पदार्थों के भीतर पाए जाते हैं, और दुनिया भर के व्यवसायों को हरी फलियों की छंटाई और ग्रेडिंग के दौरान रैटलस्नेक की जांच करने के लिए जाना जाता है।

मांस के संदर्भ में, संदूषण का खतरा विदेशी वस्तुओं से बढ़ सकता है। प्लास्टिक के कान के टैग और प्लास्टिक के दस्ताने दोनों को ऐतिहासिक रूप से आपूर्ति श्रृंखलाओं में गुणवत्ता की जांच के लिए जाना जाता है, और दुर्भाग्य से एक उपभोक्ता के हाथों समाप्त हो गया।

एक उपभोक्ता के नजरिए से, पैकेज्ड फूड के भीतर एक विदेशी वस्तु को ढूंढना सिर्फ चौंकाने वाला नहीं है, यह एक गहरा अस्थिर और परेशान करने वाला अनुभव हो सकता है जो ब्रांड में उनके विश्वास को तोड़ता है। यह अनिवार्य रूप से आपूर्ति श्रृंखला में रिश्तों पर नकारात्मक प्रभाव डालता है।

कॉर्पोरेट विचार

जब उपभोक्ता बाजार के भीतर उत्पाद की गुणवत्ता की घटनाएं होती हैं, तो परिणाम ब्रांडों और खुदरा विक्रेताओं की प्रतिष्ठा के लिए हानिकारक हो सकते हैं।

हम इंटरनेट के युग में सोशल मीडिया के साथ उपभोक्ताओं के बीच एक मुख्यधारा के मंच के रूप में रहते हैं। इससे उपभोक्ताओं के लिए उत्पाद या ब्रांड के साथ किसी भी असंतोष को आसानी से उजागर करने की क्षमता आती है, बटन के स्पर्श में बड़े पैमाने पर दर्शकों को विदेशी वस्तु संदूषण के किसी भी मामले की रिपोर्ट करना।

एक घटना के कारण प्रचार के इस रूप के विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं, जब वास्तव में जगह में सही सिस्टम के साथ, यह आसानी से संभव हो सकता है।

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बादाम को छांटना
एकाधिक समाधान, एक भी नहीं

मैनुअल छँटाई अकेले विदेशी सामग्री मुक्त उत्पादों को उत्पन्न नहीं कर सकता। सब्जियों, फलों या आलू के लिए छंटाई और ग्रेडिंग सिस्टम के भीतर, स्वचालित कटाई प्रणाली का मतलब है कि औसतन 100 टन उत्पादन प्रति घंटे की प्रक्रिया से गुजरता है। वास्तविकता यह है कि मानव आंखें इन बड़े संस्करणों के बीच सभी विदेशी वस्तुओं को लेने में सक्षम नहीं हैं, इसलिए इसे मशीन-एलईडी अभ्यास करने की आवश्यकता है।

फिर भी, यह केवल छँटाई प्रौद्योगिकी के साथ मैनुअल श्रम को बदलने का मामला नहीं है। इसके बजाय, व्यवसायों को आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से अपना रास्ता खोजने वाली अवांछित सामग्रियों के जोखिम को मिटाने के लिए एक बहु-चरण प्रक्रिया को लागू करना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली प्रणालियों में निवेश करना चाहिए कि श्रृंखला द्वारा कोई दोषपूर्ण सामग्री उत्पन्न न हो - एक बोल्ट जो कहीं ढीला आ गया है उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण उपकरण से प्रक्रिया के दौरान। इसका मतलब है कि आपूर्ति श्रृंखला और प्रसंस्करण लाइन के प्रत्येक चरण में - फसल कटाई, प्रसंस्करण और पैकेजिंग के दौरान प्रभावी छंटाई।

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[..] एक घुंघराले भून को अपने आकर्षक कर्ल का उत्पादन करने के लिए बहुत बड़े आलू की आवश्यकता होती है ...
दोषपूर्ण और अपूर्ण खाद्य पदार्थों का अनुकूलन

भोजन की कथित गुणवत्ता का एक प्रमुख क्षेत्र इसकी आकर्षण और उपस्थिति है। लेकिन प्रीमियम ग्रेडिंग सिस्टम के कार्यान्वयन के साथ, उत्पाद के विभिन्न गुणों को अभी भी पूरे आपूर्ति श्रृंखला में उपयोग किया जा सकता है।

यदि किसी उत्पाद में हल्की चोट या फड़कन है, तो इसका मतलब यह नहीं है कि पूरे आइटम को फेंक दिया जाना चाहिए और बर्बाद हो जाना चाहिए। सही तकनीकों का उपयोग करने से प्रीमियम पहलुओं को कम किया जा सकता है और उच्च-मानक अंत उत्पाद बनाए रखा जा सकता है।

इसी तरह, आलू उद्योग के भीतर कचरे की कमी को सुनिश्चित करने के लिए, अंतिम उत्पाद को अनुकूलित करने के लिए कठोर आकार की रूपरेखा के उपाय किए जाते हैं। एक अच्छी तरह से गोल आलू उच्चतम गुणवत्ता वाले वेजेज बनाता है, क्योंकि इसे एक ही आकार और आकार के आठ बराबर भागों में विभाजित किया जा सकता है, जबकि एक ट्विस्टर या कर्ली फ्राई को अपने आकर्षक कर्ल का उत्पादन करने के लिए बहुत बड़े आलू की आवश्यकता होती है।

यह ब्रांड स्थिरता भोजन की गुणवत्ता को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण ड्राइवर है - यदि उत्पादन एक उद्देश्य के लिए सही नहीं है, तो इसकी समीक्षा की जा सकती है और दूसरे के लिए पुन: लॉन्च किया जा सकता है।

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स्ट्रॉबेरी और रसभरी जैसी क्वालिटी बनाम क्वांटिटीफ्रूट्स रोजमर्रा की डाइट का हिस्सा बनते जा रहे हैं, जिससे छोटे फॉर्मेट फ्रूट ग्रेडिंग मशीनरी को विकसित और बेहतर बनाने के लिए निवेश में वृद्धि हुई है।

जमे हुए फल के साथ, उत्पाद में कुछ रंग खो सकते हैं और नकारात्मक तापमान के संपर्क के कारण होने वाले एक सफेद फ्रॉस्टिंग के साथ बदल सकते हैं। हालांकि, अगर पहले से ही फलों को पहले से ही झुलसा हुआ है, तो अंतिम उत्पाद एक उपभोक्ता के लिए अनुपयुक्त और अप्रभावी लग सकता है।

यहां एक समाधान प्रक्रिया की शुरुआत में छंटाई और ग्रेडिंग सिस्टम को शामिल करना है, जिसका अर्थ है कि फलों के जमने से पहले किसी भी दोष या संभावित विदेशी वस्तुओं को हटाया जा सकता है। खराब गुणवत्ता के जोखिम को कम करने के साथ, यह ऊर्जा की खपत के स्तर को भी कम करता है, क्योंकि क्षतिग्रस्त फल अनावश्यक रूप से जमे हुए नहीं होते हैं।

भविष्य के नवाचार

आपूर्ति श्रृंखला दक्षता को अधिकतम करने और घटनाओं की संख्या को कम करने के लिए जब यह खाद्य गुणवत्ता और विदेशी वस्तुओं की बात आती है, उद्योग के भीतर निरंतर विकास की आवश्यकता होती है।

खाद्य गुणवत्ता का भविष्य एक जुड़े हुए आपूर्ति श्रृंखला से आ रहा है, चीजों के इंटरनेट के साथ अर्थ है कि मशीनें एक दूसरे के साथ बातचीत करने और मालिकों के साथ डेटा साझा करने में सक्षम हैं। बढ़ती, छँटाई और वितरण तकनीकों के बीच गहराई से डेटा के संचार को सक्षम करने के माध्यम से, उत्पाद की स्थिति और यात्रा को पूरे आपूर्ति श्रृंखला में अनुकूलित किया जा सकता है।

एक उदाहरण के रूप में दूषित लेटिष को लेते हुए, यह उन्नति खाद्य निर्माताओं को उत्पाद की यात्रा के प्रत्येक चरण के माध्यम से वापस जाने की अनुमति देती है और न केवल यह बताती है कि समस्या कहां हुई है, लेकिन दिन के किस समय और किस स्थान पर बढ़ती है। इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) और क्लाउड समाधान जैसे नवाचार जल्द ही आपूर्ति श्रृंखला के हर चरण की निगरानी, ​​अनुकूलन और पता लगाने में सक्षम होंगे। चूंकि जांच तकनीक अधिक उन्नत हो जाती है, इन नवाचारों से उत्पादकों, पैकर्स और प्रोसेसर को सीधे पिनपॉइंट मुद्दों की अनुमति मिल जाएगी, फिर एक कुशल और प्रभावी समाधान प्रदान करेगा जो अंत उत्पादों की बढ़ी हुई गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

सद्भाव में गुणवत्ता, सुरक्षा और मात्रा का काम सुनिश्चित करना

वास्तविकता में, तकनीकी नवाचारों ने आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए यह संभव बनाया है कि वे उच्च गुणवत्ता और सुरक्षा के स्तर को बनाए रखते हुए बड़े थ्रूपुटों को संभालने में सक्षम हों।

इस बात से कोई इंकार नहीं है कि बाजार में उपभोक्ता मांगों को पूरा करने के लिए उत्पादन की बढ़ी हुई मात्रा के लिए ग्राहकों से अधिक आवश्यकता है। यह गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए मात्रा की उपेक्षा का मामला नहीं है - यह उन तीन पहलुओं के बारे में है जो किसी अन्य के साथ समानांतर रूप से काम कर रहे हैं ताकि सबसे अच्छा उत्पाद संभव हो सके। विशाल थ्रूपुट को संबोधित करने, सख्त गुणवत्ता नियमों का पालन करने और यथासंभव सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए सॉर्टिंग मशीन की प्रसंस्करण शक्ति, चौड़ाई और क्षमताओं को समायोजित किया गया है।

उदाहरण के तौर पर फसल का खेत लें। पूर्व में जब फसल प्रतिकूल मौसम की स्थिति से प्रभावित हुई थी, तो हो सकता है कि उपज की संभावित खराब गुणवत्ता के कारण भूखंड की कटाई बिल्कुल न की जाए।

हालांकि, आज की स्वचालित उच्च थ्रूपुट छँटाई मशीनरी के साथ, खेत अभी भी काटा जा सकता है और प्रीमियम उत्पाद को बनाए रखा जा सकता है, कम प्रीमियम या दोषपूर्ण उपज के साथ या पूरी तरह से श्रृंखला से हटा दिया जाता है। यह, बदले में, एक गुणवत्ता और मात्रा दोनों दृष्टिकोण से काम करता है - सभी उत्पादन का उपयोग आपूर्ति श्रृंखला के भीतर अपने सर्वोत्तम उद्देश्य के लिए किया जा रहा है।

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टमाटर छांटना
जो लोग पक्ष में हैं उन्हें रखते हुए

उपभोक्ताओं को खुश रखने के लिए गुणवत्ता, मात्रा और सुरक्षा महत्वपूर्ण है। विदेशी वस्तुओं, दोषों और अनुचित उत्पादों जैसी घटनाओं के साथ, सेंसर-आधारित सॉर्टिंग और ग्रेडिंग सिस्टम उत्पादकों की मदद करने के लिए पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण हैं, पैकर्स और प्रोसेसर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करते हैं, पैदावार का अनुकूलन करते हैं और मुनाफे को अधिकतम करते हैं।