टेट एपलाना, नीदरलैंड में संयंत्र में एटीनिया पोटैटो स्टार्च का उत्पादन

एवेबे ने घोषणा की है कि वह टेर में खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र में एटेनिया आलू स्टार्च व्युत्पन्न का उत्पादन करेगा अपेलकनाल, एक लाइन का उपयोग करके जिस पर अन्य स्टार्च व्युत्पन्न भी उत्पादित किए जाते हैं।

कंपनी बताती है कि इस नवोन्मेषी उत्पाद की बढ़ती मांग के कारण अब कुशल गुंजाइश नहीं रह गई थी, इसलिए एक समाधान की आवश्यकता थी। यह उसी उत्पादन स्थान पर, कुछ कदम की दूरी पर, पूर्व मिनरल-लैक्टाटेन-फैब्रिक (एमआईएलपी) के विस्तार में पाया गया था।

एटेनिया का उपयोग खाद्य पदार्थों में किया जाता है, उदाहरण के लिए जिलेटिन विकल्प के रूप में। यह दही को मलाईदार बनाता है, लेकिन इसका उपयोग वाइन गम बनाने के लिए भी किया जा सकता है। यह पूरी तरह से सब्जी आधारित है। एवेबे ने टेर अपेलकनाल में पूर्व एमआईएलपी में एक नई उत्पादन लाइन स्थापित करके इस उत्पाद की मजबूत मांग का जवाब दिया है। एंटोन वेनेमा, एटेनिया एमआईएलपी विस्तार के परियोजना प्रबंधक: "एमआईएलपी का अब ज्यादा उपयोग नहीं किया जा रहा था और यह पहले से ही एक स्प्रे ड्रायर से सुसज्जित है, जो अब एटेनिया की उत्पादन लाइन का हिस्सा बन जाएगा।"

उत्पादन स्थान का रूपांतरण मार्च 2017 में शुरू हुआ। वेनेमा ने कहा: “पहला कदम पुराने उपकरणों को बाहर निकालना था, और अब नई उत्पादन लाइन बनाई जा रही है। क्योंकि यह मौजूदा फ़ैक्टरी स्थिति पर आधारित है, हम इसे 'ब्राउन फ़ील्ड प्रोजेक्ट' कहते हैं। यह 'ग्रीन फील्ड प्रोजेक्ट' के विपरीत है, जिसमें सब कुछ नए सिरे से बनाया जाता है। ब्राउन फ़ील्ड परियोजनाएँ अधिक पेचीदा हैं क्योंकि उनमें अधिक चुनौतियाँ शामिल हैं। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सब कुछ ठीक से जुड़े। यह वास्तव में वे चुनौतियाँ हैं जो परियोजना को इतना मनोरंजक बनाती हैं। हमने अब तक अच्छी प्रगति की है। हमें उम्मीद है कि कम समय में ही उत्पादन लाइन तैयार हो जाएगी।''

ग्राहक सेवा में सुधार

वहीं, पिछले साल एवेबे ने अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा देने की दिशा में कुछ अहम कदम उठाए थे। इसके परिणामस्वरूप लागत में उल्लेखनीय कमी आई और ग्राहक-संबंधी शिकायतें कम हुईं। एडविन डी जोंग, निदेशक साइट संचालन फॉक्सहोल ने सबसे महत्वपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन विकास के बारे में बताया।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन ग्राहक-संबंधी शिकायतों को कम करने पर केंद्रित है। पिछले वर्ष के दौरान कागज उद्योग में ग्राहकों को पहली बार सही वितरण के साथ अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं, डी जोंग बताते हैं: “हमने क्यूआर कोड और स्कैनर के साथ एक विशेष ऐप तकनीक का उपयोग किया। यह नवोन्मेषी तकनीक आपूर्ति श्रृंखला के इस महत्वपूर्ण हिस्से में त्रुटियों की संभावना को कम कर देगी।

ऐप टेक्नोलॉजी के अलावा विभाग ने एक और बेहतरीन इनोवेटिव प्रोजेक्ट पर भी काम किया है। “हम अपने तरल प्रोटीन उत्पाद सोलैनिक के लिए एक वितरण अवधारणा बनाने में सफल रहे हैं। अब हम प्रशीतित उत्पाद को पैकेजिंग के एक नए रूप में परिवहन करने में सक्षम हैं। नई वितरण अवधारणा 6 महीने से भी कम समय में पूरी हो गई, जिस पर हमें बेहद गर्व है!”

एवेबे ने आपूर्ति श्रृंखला को और अधिक टिकाऊ बनाने के लिए भी काम किया। एवेबे के सेवा प्रदाताओं में से एक के साथ साझेदारी में रॉटरडैम के नजदीक एक नए लॉजिस्टिक्स हब पर समझौते किए गए हैं। “2018 के दौरान हमारे उत्पाद इस बिंदु से सीधे ग्राहकों तक भेजे जाएंगे। इससे उत्तरी नीदरलैंड में गोदाम से आने-जाने के लिए प्रति वर्ष 500,000 से अधिक सड़क किलोमीटर की बचत होगी। इस वर्ष हमारा लक्ष्य कुल 3 लाख किमी सड़क परिवहन बचाना था और हमने उससे भी आगे निकल कर हासिल कर लिया,'' डी जोंगे कहते हैं।

फरवरी 2017 में एवेबे ने एक नई बिक्री और वित्तीय नियोजन प्रणाली: एसएपी इंटीग्रेटेड बिजनेस प्लानिंग सिस्टम (आईबीपी) को सफलतापूर्वक लागू किया। इस नवोन्मेषी पहलू और इसे हासिल करने के तरीके के लिए एवेबे को एसएपी क्वालिटी इनोवेशन अवार्ड मिला। एडविन: “यह प्रणाली हमारे लिए परिदृश्यों के प्रभावों की अधिक तेज़ी से गणना करना संभव बनाती है, और आंकड़ों को अधिक सटीक बनाती है। हमें उम्मीद है कि इससे ग्राहकों की संतुष्टि और डिलीवरी विश्वसनीयता में सुधार में योगदान मिलेगा।''