विशेषज्ञ देखें - शल्य चिकित्सा और उत्पाद निरीक्षण: डिजिटल शल्य चिकित्सा में एक चरण बदलें

डिजिटल सॉर्टिंग ने हाल ही में एक कदम बदलाव का अनुभव किया है। यह विघटनकारी नई तकनीक, जो एक वर्ष से अधिक समय से दुनिया भर में आलू प्रसंस्करण सुविधाओं में व्यावसायिक उपयोग में है, उपन्यास क्षमताओं की पेशकश करती है और प्रदर्शन के नए मानकों को प्रस्तुत करती है। क्या अलग है? सब कुछ: सॉर्टर के मैकेनिकल आर्किटेक्चर से लेकर उसके सेंसर, सॉफ्टवेयर, इजेक्शन सिस्टम, यूजर इंटरफेस (यूआई) और बहुत कुछ, वृद्धिशील और विघटनकारी दोनों बदलावों को बाजार में लाया गया है। इस लेख में, मैं वर्णन करता हूं कि क्या अलग है और उन लाभों को प्रस्तुत करता है जो इन विशेषताओं को आलू के स्ट्रिप्स और विशेष उत्पादों के प्रोसेसर में लाते हैं।  

मार्को अज़रेती द्वारा, उन्नत निरीक्षण प्रणाली उत्पाद प्रबंधक पर Key Technology 
आलू प्रोसेसर की जरूरतें धक्का देती हैं प्रौद्योगिकी उन्नति। इन ड्राइविंग बलों के लिए कोई नई बात नहीं है। प्रोसेसर उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उपज में वृद्धि, श्रम को कम करने के लिए अधिक स्वचालन, प्रशिक्षण आवश्यकताओं, बेहतर स्वच्छता, सरलीकृत रखरखाव, अधिक परिचालन क्षमता और स्वामित्व की कम लागत को कम करने के लिए उपयोग में आसानी की मांग करते हैं। यह भी अलग है कि इन उद्देश्यों को पूरा करने के लिए आज के उन्नत डिजिटल सॉर्टर्स कैसे बेहतर कर रहे हैं।

सभी पक्षीय सतह निरीक्षण

वर्षों से, आलू पट्टी के प्रोसेसर अपने उत्पाद की धारा में प्रत्येक वस्तु के सभी पक्षीय सतह निरीक्षण की मांग कर रहे हैं। लेकिन उत्पादन चुनौतियों को लगातार हासिल करने में इसकी सफलता ने गंभीरता से बाधा डाली है - अब तक।

आलू की पट्टी के सभी छह पक्षों का पूरी तरह से निरीक्षण करने से हर विदेशी सामग्री (एफएम) और दोष का पता लगाया जा सकता है और हटाया जा सकता है। ऑर्थोगोनॉली पोजीशनिंग कैमरा और लेज़र सेंसर टॉप और बॉटम व्यू को देखने की अनुमति देते हैं, जबकि एक ऑफ-एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन में पोजिशनिंग कैमरा प्रत्येक ऑब्जेक्ट के ऑल-साइड व्यूइंग को प्राप्त करता है। विरासत सॉर्टर्स के साथ समस्या यह है कि नीचे-घुड़सवार सेंसर, जब मौजूद होते हैं, जैसे कि वे उत्पाद छींटे के अधीन होते हैं, क्योंकि गीले आलू के उत्पाद सेंसर खिड़कियों पर अपने स्टार्च अवशेषों को छपते हैं, जो धीरे-धीरे खिड़कियों को साफ होने तक देखने से रोकते हैं। उच्च-मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में, जहां स्वच्छता दिनचर्या दो सप्ताह या उससे अधिक समय के लिए निर्धारित की जाती है, ऐसे विस्तारित समय अनिवार्य रूप से निचले-घुड़सवार सेंसर को बेकार कर देते हैं।

अब, पूर्ण-सतह निरीक्षण कार्यक्षमता में एक विशाल छलांग आगे है। यह नाटकीय रूप से बदलाव संभव है, बेल्ट-फेड सॉर्टर्स पर नए मैकेनिकल आर्किटेक्चर के लिए धन्यवाद, जो प्रकाश स्रोतों और पृष्ठभूमि के साथ-साथ रणनीतिक रूप से उत्पाद के छींटे से दूर के साथ-साथ सेंसरों को माउंट करता है। एक क्रांतिकारी नए डिजाइन के साथ जो इन सतहों को साफ रखता है, इन-एयर व्यूइंग सबसे आक्रामक उत्पादन वातावरण में लंबे समय तक उत्पादन चक्रों में बना रहता है। ब्लाइंड स्पॉट समाप्त हो जाते हैं और 100% सतह निरीक्षण उपकरण की स्वच्छता के बाद सटीक रूप से बनाए रखा जाता है क्योंकि यह कई घंटों और निरंतर संचालन के दिनों के बाद होता है।

एफएम और दोष भेदभाव

वृद्धिशील सुधार और एक कदम परिवर्तन दोनों सॉर्टर की क्षमता को लगातार एफएम और दोषों को अच्छे उत्पाद से अलग करने की क्षमता को बढ़ा रहे हैं। आज के उन्नत डिजिटल सॉर्टर्स में अगली पीढ़ी के चार-चैनल कैमरे और लेजर सेंसर हैं, जो पिछली पीढ़ी के सिस्टम के दो बार प्रस्ताव पेश करते हैं। उच्च-रिज़ॉल्यूशन सेंसर छोटे एफएम और दोषों का पता लगा सकते हैं, जबकि आलू के मांस से एफएम और आलू की त्वचा के बीच अंतर को बेहतर बनाने के लिए कैमरों पर समर्पित अवरक्त चैनल का लाभ उठाया जा सकता है।

चरण परिवर्तन को सॉर्टर्स पर पेश किया जाता है जो नए मल्टीसेंसर पिक्सेल फ्यूजन डिटेक्शन अवधारणा को शामिल करता है। पिक्सेल फ्यूजन विशिष्ट रूप से कई कैमरों और लेजर सेंसर से पिक्सेल स्तर के इनपुट को और अधिक स्पष्ट रूप से अच्छे उत्पाद, एफएम और दोष को अलग करता है। यह एक सॉर्टर को कम से कम 'गलत सकारात्मक' वाले सबसे कठिन-से-ज्ञात एफएम और सतह दोषों का पता लगाने और हटाने की अनुमति देता है। यह किसी विशेष घटना (एफएम खोज) के होने पर स्वचालित रूप से सचेत करने के उद्देश्य से विशिष्ट एफएम प्रकार की पहचान करने के लिए एक सॉर्टर को भी सक्षम बनाता है। यह क्षमता सबसे अधिक मूल्य की है जब एफएम के लिए सहिष्णुता विशेष रूप से तंग है, जैसे कि उत्पादन लाइन के अंत में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता का निरीक्षण करते समय, पैकेजिंग के तुरंत ऊपर।

आलू प्रोसेसर के लिए अपनी पहचान क्षमताओं के लिए केमोमेट्रिक विश्लेषण को जोड़ने में रुचि रखते हैं, मल्टीस्पेक्ट्रल और हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग तकनीक इसका समाधान है। पहले से ही एडीआर सिस्टम पर एक विकल्प के रूप में उपलब्ध है, पारंपरिक सेंसर के साथ हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग के संयोजन से अदृश्य उत्पाद की स्थिति को पहचाना और मापा जा सकता है। इस तकनीक द्वारा सक्षम कदम परिवर्तन शर्करा की उच्च सांद्रता (जैसे, चीनी अंत दोष), ठोस सामग्री और एक डिजिटल सॉर्टर के साथ आंतरिक रोगों का पता लगाने की क्षमता है, एक एकल पर हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग, रंगीन कैमरों और लेजर सेंसर के संयोजन का उपयोग करना। मंच।

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ग्रेड बनाए रखना

किसी भी सॉर्टर का प्राथमिक काम उत्पाद ग्रेड को बनाए रखना है, जैसा कि प्रोसेसर द्वारा परिभाषित किया गया है, जबकि प्रक्रिया उपज को अधिकतम करता है। इस खोज में एक शक्तिशाली उपकरण इंटेलिजेंट सॉर्ट-टू-ग्रेड (एसटीजी) सॉफ्टवेयर है, जो आलू प्रोसेसर को ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना जटिल अंतिम उत्पाद विनिर्देशों को सटीक रूप से बनाए रखने में मदद करने के लिए लगातार विकसित हो रहा है।

सीधे शब्दों में, एसटीजी एक आलू पट्टी सॉर्टर को प्रत्येक सतह दोष और व्यक्तिगत स्ट्रिप्स की लंबाई विशेषताओं को पहचानने और वर्गीकृत करने की अनुमति देता है, प्रत्येक स्ट्रिप के लिए बुद्धिमानी से हर स्वीकार / अस्वीकार निर्णय का प्रदर्शन करता है, जिसके परिणामस्वरूप कुल 'इन-बैग' को कैसे प्रभावित करेगा उत्पाद ग्रेड।

सटीक इजेक्शन

एफएम और दोष का पता लगाने में महसूस की गई सभी तकनीकी प्रगति का समर्थन करते हुए, सॉर्टर की इजेक्शन प्रणालियों में सुधार ने गति बना रखी है। सबसे आधुनिक इजेक्शन सिस्टम को प्रत्येक उत्पाद प्रकार के लिए आदर्श रूप से स्पेस किए गए एयर नोजल के साथ, एप्लिकेशन की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया गया है। उन्नत सॉर्टर्स पर बुद्धिमान सॉफ्टवेयर पृथक्करण के लिए लक्षित प्रत्येक वस्तु के आकार, आकार और वजन के अनुरूप वायु नलिका की शक्ति और अवधि को समायोजित करता है। स्मार्ट सॉर्टर्स ऑब्जेक्ट पर सटीक हिट बिंदुओं को लक्षित करने के लिए समोच्च-आधारित या सेंट्रोइड-आधारित गणनाओं का उपयोग करके एक या एक से अधिक नलिका को सक्रिय कर सकते हैं, हटाने की सटीकता को अधिकतम कर सकते हैं और लक्षित वस्तु को इसके आसपास की अन्य वस्तुओं के प्रक्षेपवक्र को परेशान करने से रोक सकते हैं। बेहतर इजेक्शन सटीकता के साथ बेहतर डिटेक्शन सटीकता का मिलान एक साथ उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है और अनजाने में अस्वीकार किए जा रहे अच्छे उत्पाद की मात्रा को कम करता है।

आसान उपयोग

डिजिटल सॉर्टर्स एफएम और दोषों का पता लगाने और बाहर निकालने की उनकी क्षमता में अधिक परिष्कृत होते जा रहे हैं, जबकि उनकी बढ़ती हुई प्रसंस्करण शक्ति का उपयोग करने और स्वचालन को आसान बनाने के लिए दोहन किया जा रहा है। स्वाइप और टैप के साथ नेविगेट करना, स्मार्टफोन या टैबलेट पर बहुत पसंद है, नवीनतम सॉर्टर्स में एक यूआई है जो इतना सहज है, कम से कम कौशल वाला एक ऑपरेटर एक घंटे से भी कम समय में अपनी क्षमताओं का पूर्ण विस्तार कर सकता है। UI अपनी आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न स्तरों के उपयोगकर्ताओं को विभिन्न विचार और कार्यक्षमता प्रदान कर सकता है।

निष्कर्ष

उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने, उपज बढ़ाने, प्रशिक्षण आवश्यकताओं को कम करने और परिचालन क्षमता में सुधार करने के लिए देख रहे आलू के प्रोसेसर के लिए, नवीनतम डिजिटल छंटाई उपकरण बारीकी से जांच के लायक है। जो बाकी के आगे सफल नई प्रौद्योगिकियों को पहचानते हैं और उन्हें लागू करते हैं - शुरुआती दत्तक ग्रहण करने वाले - खुद को ऐसी स्थिति में डालते हैं जहां मूल्यवान प्रतिस्पर्धात्मक लाभ जीता जा सकता है।