लास वेगास स्थित गेट फ्रेश सेल्स इंक की नई लॉबी के अंदर कदम रखें, और आप सोच सकते हैं कि आपने एक ट्रेंडी क्लब में कदम रखा है। एक पॉलिश कंक्रीट फर्श, कंक्रीट रिसेप्शन डेस्क, हिप फर्नीचर और स्टेनलेस स्टील और कांच एक उत्तम दर्जे का, अपस्केल खिंचाव देते हैं।

वह प्रभाव जानबूझकर था क्योंकि एक आकर्षक शहर में प्रभाव महत्वपूर्ण है जैसे वेगास, इसलिए संयंत्र को "वाह" कारक की आवश्यकता थी, फ्रेश कट्स एलएलसी के संचालन के निदेशक बारबरा हुलिक ने कहा, नई इमारत में ताजा बिक्री प्राप्त करने के लिए एक बहन कंपनी। ताजा कटौती, और ताजा बिक्री प्राप्त करें, लास वेगास क्षेत्र में खाद्य सेवा ग्राहकों की सेवा करें, और इसका मतलब कैसीनो है।

मालिक डोमिनिक काल्डारा, स्कॉट गोल्डबर्ग और जॉन वाइज ग्राहकों को नई वितरण और प्रसंस्करण सुविधा देखने के लिए लाना चाहते थे, इसलिए इंटीरियर डिजाइन को प्रभावशाली होना था। यह लॉबी में नहीं रुकता - यहां तक ​​कि लोडिंग डॉक में प्राप्त क्षेत्र में पॉलिश कंक्रीट काउंटर हैं, जो बाधाओं द्वारा फोर्कलिफ्ट से सुरक्षित हैं, और सुरक्षा कैमरा फीड प्रदर्शित करने वाला एक बड़ा फ्लैट-पैनल टेलीविजन है।

गेट फ्रेश सेल्स एंड फ्रेश कट्स एलएलसी के कर्मचारियों को अपने ग्राहकों के बारे में उतना ही जानकार होना चाहिए जितना कि वे अपने उत्पाद के बारे में हैं। हुलिक एक एसीएफ प्रमाणित कार्यकारी शेफ है, इसलिए वह अंतिम खाद्य सेवा उपयोगकर्ता से सीधे बात कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उन्हें मेनू के लिए सटीक कट मिले - जूलिएन कट्स इसका एक आदर्श उदाहरण है।

"शेफ-टू-शेफ से बात करना आसान है," हुलिक ने कहा, "क्योंकि हम एक ही भाषा बोलते हैं।"

ताजा बिक्री प्राप्त करें, जैसे कि उत्पाद उद्योग में कई, विनम्र शुरुआत से बढ़े हैं। 1990 में, कंपनी ने दो ट्रक और एक किराए के कूलर स्थान के साथ शुरुआत की। 1993 तक गेट फ्रेश एक 20,000 वर्ग फुट वितरण केंद्र बनाने के लिए काफी बड़ा हो गया था जो उस समय अत्याधुनिक था। अगले दशक में, उस संयंत्र का लगभग 70,000 वर्ग फुट तक विस्तार किया गया था, और 1997 में 3,500 वर्ग फुट एक नई ताजा-कट प्रसंस्करण लाइन के लिए समर्पित थे।

2001 तक, कंपनी ने एक बार फिर अपनी सुविधा को बढ़ा दिया था, इसलिए एक नए, अत्याधुनिक वितरण और ताजा-कट सुविधा की योजना तैयार की गई थी। लेकिन 11 सितंबर के हमलों के बाद अर्थव्यवस्था बदल गई, और मालिकों ने निर्माण पर रोक लगाने का फैसला किया। पांच साल बाद, वे उन योजनाओं पर वापस आ गए और नई गेट फ्रेश एंड फ्रेश कट्स सुविधा पर निर्माण शुरू हो गया, जिसमें नया प्लांट पुराने से सिर्फ दो ब्लॉक ऊपर जा रहा था।

जब यह 2007 के मध्य में पूरा हुआ, तो कंपनी के पास 142,000 वर्ग फुट की सुविधा थी - पुराने संयंत्र के आकार का दोगुना - और 24,000 वर्ग फुट का ताजा कटा हुआ क्षेत्र। इमारत गेट और सुरक्षित है, इनबाउंड ट्रक ड्राइवरों के साथ एक सुरक्षित और निगरानी प्राप्त क्षेत्र में जांच कर रहा है। प्राप्त करने के पीछे इनबाउंड ड्राइवरों का अपना प्रतीक्षा क्षेत्र होता है, इसलिए वे ऐसे किसी भी क्षेत्र में नहीं होते हैं जहां वे उत्पाद के संपर्क में आ सकते हैं।

लेकिन गेट फ्रेश फैसिलिटी में ऑफलोड किए गए उत्पाद को रेफ्रिजरेटेड रिसीविंग डॉक पर ठंडा रखा जाता है, और जल्दी से कई कूलर में से एक में लोड किया जाता है। प्रत्येक कूलर में इंसुलेटेड दीवारें, ढलान वाले शीर्ष के साथ कंक्रीट के कर्ब और ढलान वाले फर्श हैं जो खाई नालियों में जाते हैं, जो टोकरी के साथ कीप नालियों में ले जाते हैं। प्रत्येक कूलर को उसके पास रखे उत्पाद के लिए विशिष्ट तापमान और आर्द्रता पर सेट किया जाता है।

ताजा रिपैक टमाटर प्राप्त करें, और उस ऑपरेशन में ताजा कटे हुए क्षेत्र के बगल में जगह है, दोनों गुणवत्ता आश्वासन प्रबंधक की चौकस नजर के तहत, जिनके कार्यालय में दो तरफ खिड़कियां हैं जो ताजा-कट और रीपैक क्षेत्रों को देखते हैं।

फ्रेश कट्स की प्रक्रिया का कच्चा उत्पाद गेट फ्रेश से आता है जो नेवादा में सबसे बड़ा ताजा उत्पाद वितरक होता है, फिर प्रसंस्करण पक्ष इसे वितरक को वापस बेच देता है, जो सोर्सिंग और बिक्री के दृष्टिकोण से एक आदर्श स्थिति है, हुलिक ने कहा।

फ्रेश-कट साइड में छह लाइनें और 150 कर्मचारी हैं जो दो नौ घंटे की पाली के दौरान लगभग 750 वस्तुओं को संसाधित करते हैं, जिसमें स्वच्छता दल के आने के लिए चार घंटे का समय होता है। छह पंक्तियों में से, एक पूरी तरह से फल के लिए समर्पित है और दूसरी पंक्तियाँ मशीन-काटने और हाथ से काटने का मिश्रण करती हैं, जो हुलिक ने कहा कि यह आवश्यक था क्योंकि उसे ऐसी मशीन नहीं मिली है जो लगातार पूर्वाग्रह को काट सके।

प्रसंस्करण कक्ष कर्मचारियों के लिए केवल एक पहुंच बिंदु के साथ स्व-निहित है - और कंप्यूटर-नियंत्रित पहुंच बिंदु कर्मचारी की आवाजाही को सुविधा के अन्य भागों से प्रतिबंधित करते हैं। सभी उत्पाद को फील्ड पैकिंग बॉक्स से हटाकर सैनिटाइज्ड आरपीसी में रखने के बाद कच्चे उत्पाद एक अलग कमरे में कन्वेयर के माध्यम से प्रवेश करते हैं।

प्रसंस्करण कक्ष को फीनिक्स रेफ्रिजरेशन यूनिट के साथ सकारात्मक दबाव में रखा जाता है जो एक घंटे में 13 बार हवा का आदान-प्रदान करता है और संचालन के दौरान तापमान 38º F के आसपास रखता है, फिर स्वच्छता दल को अपना काम करने के लिए कमरे को गर्म करता है।

क्योंकि फ्रेश-कट ऑपरेशन के लिए समय की कमी कोल्ड स्टोरेज से भिन्न होती है, फ्रेश-कट साइड का अपना ब्रेक एरिया होता है, जिसमें माइक्रोवेव का एक बैंक होता है जिसे हुलिक ने कहा कि उसने इसे पाने के लिए कड़ी मेहनत की। ब्रेक एरिया में एक स्टेशन भी है जहाँ कर्मचारियों को उनके स्मोक और हाथ के उपकरण मिलते हैं। हलिक ने कहा कि वे चाकू पाने के लिए अपने बैज में बदल जाते हैं, एक प्रणाली जिसे कर्मचारियों ने स्वयं काम किया। इसे लागू किए जाने के बाद से हाथ के औजारों की अवधारण 95 प्रतिशत तक है।

खाद्य सुरक्षा

गेट फ्रेश एंड फ्रेश कट्स प्लांट को खाद्य सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए बनाया गया था, लेकिन गुणवत्ता को संरक्षित करने में भी। क्योंकि गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और कोल्ड चेन सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है, गेट फ्रेश में यह सुनिश्चित करने के लिए अनावश्यक सिस्टम हैं कि शीतलन प्रणाली कभी नीचे नहीं जाती है। एक कंप्रेसर ऐसा नहीं करेगा, और दो का भी शायद मतलब होगा कि वे दोनों किसी बिंदु पर नीचे जाएंगे, इसलिए कंपनी ने तीन कंप्रेसर स्थापित किए ताकि हमेशा एक बैकअप हो।

खाद्य सुरक्षा का एक महत्वपूर्ण हिस्सा फार्म पर शुरू होता है, और एक प्रो-एक्ट सदस्य के रूप में गेट फ्रेश खाद्य सेवा वितरक की खाद्य सुरक्षा आपूर्ति श्रृंखला पर निर्भर करता है, जिसमें तृतीय-पक्ष ऑडिट, अच्छी कृषि पद्धतियां, अच्छी विनिर्माण प्रथाएं, एचएसीसीपी शामिल हैं, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है। और ट्रैकिंग क्षमता।

फ्रेश कट्स प्रोसेसिंग रूम में, फ्लूम वाटर को एक सतत पेरोक्सीएसेटिक एसिड सिस्टम के साथ ट्रीट किया जाता है - पीएए के लिए डिज़ाइन किया गया इकोलैब का सुनामी सिस्टम। सकारात्मक दबाव और ठंडे तापमान गुणवत्ता को बनाए रखने और विकास को रोकने में मदद करते हैं। कमरा ही खाद्य सुरक्षा डिजाइन को अधिकतम करता है, एक हाइड्रो कन्वेयर के साथ जो कमरे से कचरे को हटाता है, इसे पीसता है और इसे ट्रेलरों में फ़नल करता है जो स्थानीय सुअर फार्म में जाते हैं। यहां वॉक-ऑन सीलिंग और आसानी से साफ होने वाली दीवारें और स्टेनलेस स्टील के उपकरण भी हैं।

गेट फ्रेश एंड फ्रेश कट्स में, एक कंप्यूटर सिस्टम डिलीवरी के माध्यम से आने वाले समय से हर शिपमेंट को ट्रैक करता है। जब शिपमेंट आते हैं, तो उनकी सामग्री सिस्टम में दर्ज की जाती है - MEASURE सॉफ़्टवेयर - और उस उत्पाद को वास्तविक समय में डिलीवरी के माध्यम से ट्रैक किया जा सकता है, जिसमें कर्मचारी भी शामिल हैं जिन्होंने इसे संभाला या संसाधित किया। सॉफ्टवेयर यह भी दिखाएगा कि कच्चे उत्पाद से कितने अंतिम ताजा-कट आइटम मिले। वे पूर्वानुमानित और ऐतिहासिक पैदावार के लिए शूट करते हैं, हुलिक ने कहा, और यदि यह कम है तो वह कच्चे उत्पाद की संख्या और उस लाइन पर काम करने वाले कर्मचारियों की तुलना करके देख सकती है कि क्या सुधार करने की आवश्यकता है।

प्रसंस्करण कक्ष के ठीक सामने फ्रेश कट्स की गुणवत्ता आश्वासन प्रयोगशाला है। लैब निओजेन स्वैब का उपयोग पूरे दिन और स्वच्छता के दौरान यह सुनिश्चित करने के लिए करती है कि कहीं जैविक बिल्डअप तो नहीं है। यदि स्वाब संख्या प्रयोगशाला की सीमा से अधिक है, तो यह विफल है और स्वच्छता दल इसे तब तक फिर से देखता है जब तक यह पास नहीं हो जाता। परीक्षण के दौरान उन नंबरों को लॉगबुक और नियोजेन सॉफ्टवेयर प्रोग्राम में दर्ज किया जाता है।

फ्रेश कट्स एलएलसी और गेट फ्रेश सेल्स लास वेगास में सबसे बड़े वितरक और प्रोसेसर बन गए हैं, जो ग्राहकों को स्ट्रिप के ऊपर और नीचे सेवा प्रदान करते हैं। यहां तक ​​​​कि एक नए पौधे के साथ पुराने के आकार का दोगुना, विकास भी कार्ड में है। इसलिए प्लांट को पुश-आउट दीवारों के साथ बनाया गया था जो दिन आने पर स्क्वायर फुटेज को 25 प्रतिशत तक बढ़ा देगा।